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食品安全与健康


随着现代生活品质的提高和人们对科学饮食的追求,健康营养平衡食品显得尤其重要。

每百克肉中营养成分参考含量:

 

  鸡肉 猪肉 牛肉
热量(千卡) 166 331 125
蛋白质(克) 18.5 14.5 7.8
脂肪(克) 9.6 30.8 2
碳水化合物(克) 1.4 1.1 0.2
烟酸(毫克) 5 2.8 4.1
泛酸(毫克) 1.68 0 1.66
钙(毫克) 17 11 6
磷(毫克) 160 130 150


 

一、公司食品质量理念:

一切从源头抓起,精心选料,精细加工,精良服务;持续提高产品质量,确保产品质量安全,全心全意为顾客提供安全健康的食品,充分满足顾客需求。

二、质量保证体系:

1、源头控制:

鸡肉产业是目前中国畜禽养殖产业中规模化养殖程度最高的产业。规模化的养殖,相比于农户散养,更便于科学系统地管理,便于及时引进和运用新技术。

金莱食品有限公司更是通过采取“五统一”的管理方式,即“统一供应雏鸡、统一防疫消毒、统一供应饲料、统一供应药物、统一屠宰加工”,确保肉鸡养殖过程受到严格监控,保证饲养的肉鸡原料安全。建立毛鸡宰前、宰后兽医检验检疫制度,以保证产品无药残、无抗生素残留及无传染性疫病。

公司秉持生产加工绿色健康食品的原则,全部使用纯天然调味料,坚决不使用合成色素等国家不允许使用的添加剂;所有供应商全部经过审核,由合格供应商提供的每批辅料经检验合格后方能使用。

2、加工过程控制:(金莱食品通过三大管理体系来保证食品安全)

ISO 9001规定质量管理体系要求,用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力 。

ISO22000既是描述食品安全管理体系要求的使用指导标准,又是可供认证和注册的可审核标准。

GMP是是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。

金莱食品有限公司建立与国际化标准接轨的管理模式,制定加工各环节的质量管理标准,通过对产品温度、微生物、理化指标等的控制,保证鸡肉加工过程的食品安全。

产品加工车间采用封闭式建筑结构,地面水磨硬化处理,车间采用冷风循环降温,有冷、温、热水随时进行清洗消毒处理。加工车间分为验收待宰区、宰杀脱毛区、掏脏区、预冷区、分割加工区、调制品加工区以及冷冻换装区和冷藏库区等,车间内按不同加工性质,分别以不同颜色的服装予以区分,各职能加工区均有各自独立的房间予以分开,以避免交叉污染。净区、污区人员的入口、卫生间、更衣室等都是分别设置的。

车间内设有工器具清洗消毒间,有专人进行卫生清洗消毒工作,不同区域设置各自的洗消间,并制定有严格的作业操作程序。车间内主要设备采用不锈钢制作,上下水设施全部采用新型材料安装,以便于卫生清洗。

各入口门是双层缓冲,各窗户密封,仓库、楼梯及走廊、入口上方避光处安装数量足够的杀虫灯,杀虫灯编号管理,并进行了良好的保养和维护; 加工车间入口设有黄色塑料软帘、挡鼠板或风幕,车间与外界联系的排水沟设有不锈钢防护罩及U型弯管,车间敞开式管道在非使用时用经过消毒的食品级橡皮塞封闭,以防虫、鼠的侵入;保持作业场所及更衣室、休息室的清洁,对工厂机器、设备和工器具正确进行清洁和消毒处理,去除可能吸引害虫的食品或固态物;鼠害的控制由经过正规培训并有执照或许可证书的人员,按要求在厂区内外设置捕鼠夹,每天检查情况做好记录;对虫害鼠害每月进行总结,加强相应管理。

3、产品检测:

我公司建有具有国际先进设施和检测技术的检测中心,对饲料生产、鸡群养殖、生产加工、流通销售全过程进行检测监控。通过强化自检自控能力,确保鸡肉产品“从农场到餐桌”全程的食品安全。